Borosilikatinio stiklo formavimo technologija

Flotacinio stiklo formavimo technologija yra išlydyti, nuskaidrinti ir homogenizuoti išlydytą stiklą lydymosi krosnyje ir plūduriuoti ant išlydyto alavo paviršiaus alavo vonioje aukštoje temperatūroje, naudojant išlydyto stiklo paviršiaus įtempimą ir paviršiaus tarp stiklų. išlydytas stiklas ir išlydyta skarda. Išlydyto stiklo įtempimo ir gravitacijos junginys užbaigia išlydyto stiklo išlyginimo, ploninimo, poliravimo, aušinimo ir kietėjimo procesą, todėl jis yra aukštos kokybės plokščias stiklas, pranašesnis už poliruotą stiklą. Pagrindiniai lemiami veiksniai, lemiantys flotacinio stiklo susidarymą, yra stiklo klampumas, paviršiaus įtempis ir gravitacija. Tarp šių trijų veiksnių stiklo skysčio klampumas daugiausia vaidina stiklo formavimo vaidmenį, stiklo skysčio paviršiaus įtempis daugiausia vaidina stiklo poliravimą, o stiklo skysčio gravitacija daugiausia vaidina stiklo lyginimo vaidmenį. Šie trys efektai išlygina ir poliruoja stiklo skystį. Abu turi tam tikrą poveikį ir gali būti derinami vienas su kitu, kad būtų pagamintas flotacinis stiklas.

Alavo infiltracijos kiekis, valentinė būsena ir alavo infiltracijos gylis apatiniame flotacinio stiklo paviršiuje turi didesnę įtaką flotacinio stiklo kokybei ir giluminiam stiklo apdirbimui. Alavo prasiskverbimo į apatinį flotacinio stiklo paviršių kiekis paprastai išreiškiamas CPM verte. Tai būdingas alavo spektro linijų skaičius per minutę vienam flotacinio stiklo apatinio paviršiaus ploto vienetui, vadinamas alavo skaičių per minutę skaičiumi. Paprastai tariant, kuo žemesnė kreivė, tuo ji plokštesnė. Skardos prasiskverbimas į visą lentą yra mažesnis ir vienodas. Vis dar yra didelis stiklo MUT vertės skirtumas tarp vidaus ir užsienio šalių bei bendrų įmonių. Alavo kiekis stiklinėje rimtas. Gilus stiklo apdirbimas

Remiantis informacija, alavo garų slėgis smarkiai padidėja, kai alavo skysčio temperatūra. Kaip parodyta 6 lentelėje, alavo garų slėgis yra 1,35 × 10 Pa esant 730 ℃, o alavo garų slėgis yra 133,32 Pa esant 1 440 ℃. Matyti, kad temperatūra- 4 Padidėjęs 1 kartą, garų slėgis padidėjo 7,04×10 kartų. Todėl, lyginant didelio borosilikatinio stiklo ir natrio-kalkių silicio dioksido stiklą, jei temperatūra alavo vonios gale padidinama apie 300°C, alavo garų slėgis padidėja 142 kartus. Tokiu būdu, kai plūdės proceso metu gaunamas didelis borosilikatinis stiklas, stiklo skystis atrodo esantis alavo garų vonioje. Tuo pačiu metu, kadangi aukšto borosilikatinio stiklo gamybos temperatūra padidinama keliais šimtais laipsnių, alavo jonų aktyvumas labai padidėja, o alavo jonai prasiskverbia į stiklo elektrodą. Labai padidėja paviršiaus talpa, o galimybė padidinti alavo infiltraciją. Skardos infiltracijos įtaka stiklo paviršiaus savybių pokyčiams yra didesnė. Tai viena iš problemų, kurią turi išspręsti flotacinio stiklo procesas.